Высокохромистые литейные шары HCCB (Cr:10%-19%)

1. Химический состав стальных шариков Диаметр 8 мм ~ 150 мм Наименование Марка Химический состав C Si Mn Cr P S Mo Ni Cu Высокохромистые литые стальные шарики (HCCB) ZQCR10 2.0-3.3 ≤1.2 0.3~1.5 10~11 ≤0.08 ≤0.06 0~3.0 0~1.5 0~1.2 ZQCR11 11~12 ZQCR12 12~13 ZQCR13 13~14 ZQCR14 14~15 ZQCR15 15~16 ZQCR16 16~17 ZQCR17 17~18 ZQCR18 18~19 Z

Ключевые слова:

Категория:

Email:

Горячая линия:

Описание продукта
Процесс, контроль и гарантия качества
Допуск и вес литейного шарика
Область применения стальных шариков, упаковка

1. Химический состав

Модель стальных шариков		Φ8 мм ~ Φ150 мм
Название	Марка стали	Химический состав
		C	Si	Mn	Cr	P	S	Mo	Ni	Cu
Стальные шарики из высокохромистой стали (HCCB)	ZQCR10	2,0-3,3	≤1,20	0,3~1,5	10~11	≤0,08	≤0,06	0~3,0	0~1,5	0~1,2
	ZQCR11				11~12
	ZQCR12				12~13
	ZQCR13				13~14
	ZQCR14				14~15
	ZQCR15				15~16
	ZQCR16				16~17
	ZQCR17				17~18
	ZQCR18				18~19
	ZQCR19				19~20

2. Твердость, ударная вязкость, микроструктура

Название	Марка стали	Поверхностная твердость (HRC)	Объемная твердость (HRC)	Ударная вязкость (Ak: Дж/см ²)	Микроструктура	Срок службы при ударных нагрузках от падения шариков (высота 3,5 метра)
Шлифовальные шарики из высокохромистой стали (HCCB)	ZQCR10-ZQCR12	58-63	58-62	≥3	M+C	80≤Φ≤150	10000
	ZQCR13-ZQCR16	59-64	59-63
	ZQCR17-ZQCR19	60-65	60-64
M - мартенсит, C - карбиды

3. Типичное распределение твердости:

　　В процессе производства мы точно контролируем общую твердость шариков, обеспечивая ее равномерность по всей массе, а разница между внутренней и внешней твердостью не превышает 2,5 HRC.

1. Производственный процесс:

　　Сырье—инспекция и сортировка—взвешивание и подготовка материалов—плавка в индукционной печи—проверка перед печью—термообработка в электропечи—литье—проверка после печи—разделение и шлифовка—инспекция полуфабрикатов—закалка—отпуск—проверка твердости—закладка на склад—упаковка и отгрузка

2. Термическая обработка:

　　В зависимости от химического состава, путем проведения закалки и отпуска при определенной температуре можно повысить вязкость стальных шариков для удовлетворения потребностей различных областей применения и условий эксплуатации.

3. Контроль качества:

　　Включает проверку твердости, ударной вязкости, испытания на падение, металлографический анализ и т.д., а также проходит проверку качества третьей стороной. Например:

4. Гарантия качества:

　　В области применения шаровых мельниц показатель разрушения не превышает 1%;

Таблица допусков диаметра и веса
Диаметр стальных шариков (мм)	8<Φ≤30	30<Φ≤60		60<Φ≤90	Φ100-Φ150
Допуск диаметра (мм)	+1，-1		+1.5，-1	+2.5，-1	+3，-1
Диаметр (мм)	Вес одной штуки (кг/шт)			Количество (шт/т)
8 мм	0.0021			476190
10 мм	0.0041			243902
12 мм	0.0071			140845
15 мм	0.014			71429
17 мм	0.02			50000
20 мм	0.032			31250
25 мм	0.064			15625
30 мм	0.116			8620
35 мм	0.176			5682
40 мм	0.263			3802
50 мм	0.513			1949
60 мм	0.888			1126
70 мм	1.49			671
80 мм	2.104			475
90 мм	2.996			334
100 мм	4.11			243
110 мм	5.46			183
120 мм	7.1			141
125 мм	8			125
130 мм	9.03			111
140 мм	11.1			90
150 мм	13.6			73

　　1. Область применения: высокохромистые литые шары серии HCCB широко используются в цементной промышленности для помола сырья и клинкера, а также в горнодобывающей промышленности для измельчения руд цветных металлов (золото, медь, серебро, молибден, свинец, цинк, бокситы) и руд с комплексными металлами. Они также применяются в угольных мельницах электростанций и в производстве строительных материалов. Продукция компании Shougang по производству высокохромистых литых шаров экспортируется более чем в 20 провинций Китая и десятки стран и регионов мира, пользуясь хорошей репутацией у клиентов.

　　2. Упаковка шаров: Мешки: нетто 1000 кг/мешок; Железные бочки: нетто 850-950 кг/бочка;