Шары из высокохромистого чугуна SHCCB (Cr: 20%-28%)

1. Химический состав стальных шариков Диаметр: 8 мм ~ 150 мм Название марки стали: Химический состав C Si Mn Cr P S Mo Ni Cu Сверхвысокохромистые шарики из литой стали (SHCCB) ZQCR20 2.0-3.3 ≤1.2 0.3~2.0 20~21 ≤0.06 ≤0.06 0~3.0 0~1.5 0~1.2 ZQCR21 21~22 ZQCR22 22~23 ZQCR23 23~24 ZQCR24 0.3~2.2 24~25 ZQCR25 25~26 ZQCR26 26~27 ZQCR27 0.3-2.5 2

Ключевые слова:

Категория:

Email:

Горячая линия:

Описание продукта
Процесс, контроль и гарантия качества
Допуск и вес литейного шарика
Область применения стальных шариков, упаковка

1. Химический состав

Модель стальных шариков		Φ8 мм ~ Φ150 мм
Название	Марка стали	Химический состав
		C	Si	Mn	Cr	P	S	Mo	Ni	Cu
Стальные шарики из высокохромистой стали (SHCCB)	ZQCR20	2,0-3,3	≤1,20	0,3~2,0	20~21	≤0,06	≤0,06	0~3,0	0~1,5	0~1,2
	ZQCR21				21~22
	ZQCR22				22~23
	ZQCR23				23~24
	ZQCR24			0,3~2,2	24~25
	ZQCR25				25~26
	ZQCR26				26~27
	ZQCR27			0,3-2,5	27~28
	ZQCR28				28~29
	ZQCR29				29~30

2. Твердость, ударная вязкость, микроструктура

Название	Марка стали	Твердость поверхности (HRC)	Объемная твердость (HRC)	Ударная вязкость (Ak: Дж/см ²)	Микроструктура	Срок службы при ударных нагрузках от падения шариков (высота 3,5 метра)
Шлифованные стальные шарики из высокохромистой стали (SHCCB)	ZQCR20-ZQCR24	58-63	58-62	≥3,5	M+C	80≤Φ≤150	12000
	ZQCR25-ZQCR27	57-62	57-61
	ZQCR28-ZQCR30	56-61	56-60
M - мартенсит, C - карбид

3. Типичное распределение твердости:

　　В процессе производства мы осуществляем точный контроль общей твердости стальных шариков, обеспечивая однородность твердости по всей массе, а разница между внутренней и внешней твердостью не превышает 2,5 HRC.

1. Производственный процесс:

　　Сырье - проверка и сортировка - взвешивание и подготовка материалов - плавка в индукционной печи - анализ перед плавкой - термообработка в электропечи - литье - анализ после плавки - разделение и шлифовка - проверка полуфабрикатов - закалка - отпуск - проверка твердости - приемка на склад - упаковка и отгрузка

2. Термическая обработка:

　　В зависимости от химического состава, путем проведения закалки и отпуска при определенных температурах можно повысить вязкость стальных шариков для удовлетворения различных областей применения и условий эксплуатации.

3. Контроль качества:

　　Включает в себя проверку твердости, ударной вязкости, испытания на падение, металлографический анализ и т.д., а также проходит проверку качества третьей стороной. Например: SGS

4. Гарантия качества:

　　Доля разрушения в области применения шаровых мельниц не превышает 1%.

Таблица допусков диаметра и веса
Диаметр стальных шариков (мм)	8<Φ≤30	30<Φ≤60		60<Φ≤90	Φ100-Φ150
Допуск диаметра (мм)	+1，-1		+1.5，-1	+2.5，-1	+3，-1
Диаметр (мм)	Вес одной штуки (кг/шт)			Количество (шт/т)
8 мм	0.0021			476190
10 мм	0.0041			243902
12 мм	0.0071			140845
15 мм	0.014			71429
17 мм	0.02			50000
20 мм	0.032			31250
25 мм	0.064			15625
30 мм	0.116			8620
35 мм	0.176			5682
40 мм	0.263			3802
50 мм	0.513			1949
60 мм	0.888			1126
70 мм	1.49			671
80 мм	2.104			475
90 мм	2.996			334
100 мм	4.11			243
110 мм	5.46			183
120 мм	7.1			141
125 мм	8			125
130 мм	9.03			111
140 мм	11.1			90
150 мм	13.6			73

　　1. Область применения: высокохромистые литые шары серии SHCCB широко используются в цементной промышленности для помола сырья и клинкера, а также в горнодобывающей промышленности для измельчения руд цветных металлов, таких как платина, золото, медь, серебро, молибден, свинец, цинк, бокситы, и в области помола полиметаллических руд в шаровых мельницах. Они также применяются в угольных мельницах электростанций и в области измельчения строительных материалов. Продукция компании Shougang по производству высокохромистых литых шаров экспортируется более чем в 20 провинций Китая и в десятки стран и регионов мира, пользуясь хорошей репутацией у клиентов.

　　2. Упаковка шаров: Мешки-биг-бэги: нетто 1000 кг/мешок; Железные бочки: нетто 850-950 кг/бочка;