29
2016
-
06
Эффективные методы снижения износа шаров в шаровых мельницах
Основными видами кованых и катанных шаров являются высокоуглеродистые хромомолибденовые и средне- и низкоуглеродистые марганцевые сплавы. Технология производства кованых и катанных шаров проста, себестоимость низкая. С учетом экономической эффективности в горнодобывающей промышленности в мокрых процессах обычно используются шары из низкохромистого сплава, износ которых в железных, медных и молибденовых рудах составляет обычно 500-700 г. Повышение твердости шаров из низкохромистого сплава является наиболее эффективным способом снижения износа. Содержание углерода в кованых шарах обычно составляет около 1%, содержание хрома менее 2%. Твердость низкохромистых литых шаров должна составлять примерно HRC45, и следует по возможности повышать твердость низкохромистых чугунных шаров для повышения экономической эффективности.
Диаметр шаров для тепловых электростанций обычно не должен превышать φ60 мм. В цементной и горнодобывающей промышленности градация шаров должна осуществляться в зависимости от диаметра мельницы, формы поверхности футеровки и размера исходного материала. Принцип градации один: максимально уменьшить диаметр шаров, так как шаровая мельница является измельчителем, и если она будет выполнять роль дробилки, пусть даже в небольшой степени, это крайне нежелательно.
Износ шаров шаровой мельницы зависит от многих факторов, таких как размер шаров, характер движения шаров, соотношение шаров и т.д. Выбор соответствующих параметров может значительно снизить износ шаров. Как показывает практический опыт, в первой ступени помола из-за крупного размера исходного материала основным видом воздействия в барабане мельницы должно быть ударное воздействие, поэтому следует увеличить размер шаров. Во второй ступени помола размер исходного материала мельче, и воздействие на минералы должно быть преимущественно абразивным, поэтому следует максимально уменьшить размер шаров. Кроме того, количество шаров также оказывает определенное влияние на износ шаров. При прочих равных условиях увеличение загрузки шаров в определенном диапазоне повышает эффективность помола, а при загрузке 50% эффективность помола максимальна. Кроме того, износ шаров зависит от скорости вращения мельницы. По мере увеличения скорости вращения мельницы движение шаров меняется с качения на выброс. При определенной скорости вращения полезная мощность достигает максимума, а дальнейшее увеличение скорости вращения мельницы приводит к центробежному движению шаров, что снижает эффективность помола.
Компания Shougang Steel Balls специализируется на производстве литых и кованых износостойких шаров и стержней, обладает более чем десятилетним опытом производства и может предоставить клиентам профессиональные и обоснованные рекомендации по выбору износостойких шаров.
Похожие новости
Свяжитесь с нами
Tangshan Fengrun District Shougang Metallurgical Building Materials Co., LTD
Адрес: Зона экономического развития Байгуаньтунь, район Фэнжунь, город Таншань, провинция Хэбэй
Почтовый индекс：064005
сайт：www.sgsteelball.cn / www.sgsteelball.com
Внутренняя деятельность
Телефон/факс：+86-315-5507099
Контактное лицо: Менеджер Ван +86-13739831999 / Менеджер Чжан +86-13785543600
электронная почта：sgnmcl@126.com
Международная деятельность
Контактное лицо: Менеджер Ван +86-15531516577
Менеджер Ван +86-13933300918
Электронная Почта：mike@sgsteelball.com / lonway@sgsteelball.com
Следите за нами