1. Производственный процесс

　　Сырье – контроль и классификация – взвешивание и подготовка материалов - плавка в среднечастотной электропечи – проведение анализа перед печью – облагораживание в электропечи – заливка и формовка – проведение анализа после печи – разделение и шлифование – контроль полупродуктов – закалочная обработка – отпускная обработка – контроль твердости – сдача стандартных продуктов в склад – упаковка и отправка

2. Термическая обработка:

　　в соответствии с различным химическим составом осуществление непрерывной закалочной и отпускной обработки при определенной температуре можно усилить крепость стального шара, чтобы удовлетворило требованиям разных областей и разным рабочим условиям. 

3. Контроль качества:

　　в этом включаются контроль твердости, контроль ударной крепости, испытание на удар при свободном падении, испытание на металлографическую структуру и т.д. Вместе с тем, принимается контроль от третьей стороны. Например:

4. Гарантия качества:

　　процент повреждения в сфера применения шаровой мельницы не больше, чем 1%;

1. Сфера применения:  высокохромистый литый стальной шар (серии HCCB) обычно применяется в области шлифования сырья и клинкера цементного завода, в области производства шаровой мельницы, шлифующей цветные металлические руды, в том числе золотые прииски, медные руды, серебряные руды, молибденовые руды, свинцово-цинковые руды, боксит и т.д., и попутные руды с множеством металлов, а также используется в области производства углеразмольной мельницы электростанции и в области шлифования строительных материалов. Высокохромистый литый и мелющий стальной шар с брендом «Шоуган» продается в более 20 провинциях Китая и экспортируется в больше десятка стран и регионов, завоевали положительную оценку от партнеров.          

2. Упаковка литых стальных шаров: упаковка в биг-бэг: вес нетто – 1000 кг/биг-бэг; железный барабан: вес нетто: 850 кг ~ 950 кг/ведро;